Thị trường mỹ phẩm Trung Quốc là thị trường mới nổi lớn nhất thế giới và nhu cầu về hộp đựng mỹ phẩm ngày càng tăng. Hôm nay, tôi sẽ giới thiệu các quy trình đóng gói mỹ phẩm phổ biến. Hãy bắt tay vào công việc!
01. Cán màng
Đây là quá trình-hoàn thiện bề mặt sau in, còn được gọi là cán màng, lắp hoặc cán màng-sau in. Nó liên quan đến việc sử dụng máy cán để phủ lên bề mặt sản phẩm in một lớp màng nhựa trong suốt dày 0,012-0,02mm, tạo ra sản phẩm hỗn hợp giấy-nhựa.
02. Sơn bóng (Varnish, Matte Varnish, UV Varnish)
Quá trình này bao gồm việc áp dụng (hoặc phun, hoặc in) một lớp phủ (véc ni) không màu, trong suốt lên bề mặt của sản phẩm được in. Sau khi san phẳng, sấy khô và cán, một lớp mỏng, đồng đều, trong suốt, bóng được hình thành trên bề mặt sản phẩm in. Các phương pháp đánh bóng bao gồm đánh bóng toàn bộ, đánh bóng điểm, đánh bóng bóng, đánh bóng mờ (mờ) và các lớp phủ đặc biệt.
03. Quy trình đánh bóng
Quá trình đánh vecni được thực hiện trong hai đơn vị: máy đánh vecni và máy ép nóng. Vật liệu in lần đầu tiên được phủ một lớp vecni trong máy đánh vecni tiêu chuẩn. Sau khi khô, nó sẽ được ép nóng-bằng đai thép không gỉ trong máy cán lịch. Sau khi làm nguội và bong tróc, bề mặt vật liệu in đạt được hiệu ứng phản chiếu -như gương, mang lại độ bóng cao.
04. Quy trình UV ngược
Đánh bóng ngược là một quá trình khác với đánh bóng điểm truyền thống. Nó cho phép tạo đồng thời hiệu ứng độ bóng cao-như gương và hiệu ứng mờ hoặc mờ, độ bóng thấp-trên cùng một vật liệu in, tạo ra độ tương phản cao hơn về độ sáng và đạt được hiệu ứng đánh bóng tốt hơn. Hơn nữa, do các vùng có độ bóng-thấp được in bằng cách in offset nên thanh ghi rất chính xác, đảm bảo độ chính xác khi in của các vùng có độ bóng-cao.
05. Dập nổi (khúc xạ, dập nổi sâu, in-toàn bộ)
Một-quy trình xử lý hậu kỳ trong đó giấy được ép vào một tấm trụ hình trụ và một hình trụ lấy dấu, tạo ra nhiều kết cấu khác nhau (các mẫu có hình dạng không đồng đều) trên bề mặt sản phẩm.
06. Dập nóng
Đây là quá trình chuyển lá kim loại sang vật liệu in hoặc các bề mặt khác thông qua nhiệt và áp suất để tạo hiệu ứng trang trí.
07. Dập nguội
Đây là quá trình chuyển lá kim loại sang vật liệu in hoặc các bề mặt khác bằng cách sử dụng áp lực, độ bám dính và bong tróc mà không cần gia nhiệt.
08. Chà xát vàng
Đây là quá trình in văn bản hoặc mẫu với một lớp dán nhất định, sau đó phủ bột kim loại vàng lên khi lớp dán vẫn còn ướt để nó bám dính. Sau đó, bột thừa sẽ được quét đi, để lộ văn bản hoặc hoa văn màu vàng.
09. Lăn Vàng
Đây là quá trình bôi keo lên các cạnh của nhiều cuốn sách khác nhau, sau đó bôi bột kim loại vàng trong khi miếng dán vẫn còn ướt để nó bám dính. Văn bản hoặc mẫu vàng sau đó sẽ được tiết lộ.
10. Dập nổi (dập nổi, dập nổi, chữ nổi, phù điêu)
Đây là một kỹ thuật chuyên dụng được sử dụng trong việc hoàn thiện bề mặt vật liệu in. Nó sử dụng cả khuôn âm (lõm) và khuôn dương (lồi) để tạo áp lực cơ học vượt quá giới hạn đàn hồi của nền in, tạo hiệu ứng nghệ thuật trên bề mặt in. Điều này nâng cao hiệu ứng ba chiều-của hình ảnh được in.
11. In lụa
Điều này bao gồm các quy trình UV như phủ sương UV, hoa đá UV, tạo bọt UV, nhăn UV, dập nổi UV, khúc xạ UV, đá quý UV, mực cố định tia UV-và sơn bóng UV.
Sử dụng phương pháp in lụa, mực UV được phủ lên các chất nền có lớp tráng gương kim loại. Sau khi tiếp xúc với tia UV, kết quả là một hiệu ứng hình ảnh độc đáo tạo nên vẻ ngoài thanh lịch, trang nghiêm và sang trọng. Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng để in bao bì tinh tế,-cao cấp cho thuốc lá, rượu, mỹ phẩm, sản phẩm y tế, thực phẩm và dược phẩm.
12. Cắt khuôn
Đây là quá trình trong đó các lưỡi thép được sắp xếp để tạo thành khuôn (hoặc khuôn được chạm khắc từ tấm thép) rồi cắt thành hình dạng mong muốn trên máy cắt khuôn.
13. Đấm
Các lỗ có đường kính tương đối lớn và số lượng ít. Cả hai phương pháp thủ công và máy đều có sẵn. Mỗi hành động đấm có thể xuyên qua nhiều tấm nền có độ dày nhất định.
14. Nhàu
Đây là quá trình sử dụng dây thép để tạo ấn tượng hoặc rãnh trên giấy thông qua việc dập nổi.
